八類畫冊設計風格的定位

　　畫冊設計的好壞取決於定位，要做好前貼紙印刷期的客戶交流。具體內容包含：畫冊設計的風格定位、企業文明及產品特色分析、職業特色定位、畫冊制作流程、客戶的觀點和想法等都可能影響畫冊設計的風格。一般來說大部分客戶都會把自己的意見加進畫冊設計裡，也有少部分客戶會甩手讓設計按照自己的主意去做，所以說好的畫冊設計一半來自於前期的交流，表現客戶的消費需求，為客戶帶來更好的效果。

　　1、企業畫冊設計

　　企業畫冊設計應該從企業自身的行業、性質、文明、理念、地域等多方面動身，來表現企業的精神。

　　2、產品畫冊設計

　　產品畫冊的設計側重從產品自身的特色動身，分析出產品要表現的特色，運用恰當的表現方式，構思來表現產品的特色。這樣才能增加消費者對產品的了解，進而促進產品的銷售。

　　3、形像畫冊設計

　　企業形像畫冊的設計更重視表現企業的形像，使用恰當的構思和表現方式來展現企業的形像，畫冊設計出來一般留白多，畫冊的開本不用慣例的，表現出來異乎尋常，畫冊做出來顯得大氣。這樣畫冊才能給消費者留下深入的印像，加深對企業的了解。

　　4、宣傳畫冊設計

　　這類的畫冊設計根據用處不同，會選用相應的表現方式來表現此次宣傳的意圖。用處大致分為：展會宣傳畫冊、終端宣傳畫冊、新聞發布會宣傳畫冊等。

　　5、折頁設計

　　折頁設計一般分為兩折頁、三折頁、四折頁等。依據內容的多少來確定頁數的多少，有的企業想讓折頁的設計拔尖，可能在表現方式上使用特別工藝等來表現折頁的獨特性，進而加深消費者的印像。

　　6、單頁設計

　　單頁的設計更重視設計的方式，在有限的空間表現出大量的內容，單頁設計常見於產品單頁的設計，一般都選用正面是產品廣告，反面是產品介紹，單頁的方式一般不會有太多，都用慣例尺寸。

　　7、封面設計

　　封面設計更重視對企業形像的高度提煉，要做的簡潔大方，不要做的太花哨，要給人以過目不忘的感覺。

　　8、畫冊封面設計

　　畫冊的封面設計是畫冊內容、方式、開本、裝訂、印刷後期的歸納表現，依據後期印刷、紙張、裝訂等不同工藝來設計畫冊。

雙色模具注塑?一次成型有哪些優勢呢 雙色模具應該如何保養呢

　　雙色成型主要是由雙色模通過雙色注塑機器來進行注塑的工程塑膠。科仕美擁有數台雙色注塑機器，來順應愈來愈多樣化、高質量、高附塑膠加工加價值的產品需求。那麼如果和傳統射出成型相比，雙色模具注塑一次成型有哪些優勢呢?下面告訴大家：

　　1。核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。

　　2。從環保的考慮，核心料可以使用回收的二次料。

　　3。根據不同的使用特性，如厚件成品皮層料使用軟質料，核心料使用硬質料或塑膠射出者核心料可以使用發泡塑料來降低重量。

　　4。 可以利用較低質量的核心料以降低成本。

　　5。 產生如大理石紋路的產品。

　　6。 皮層料或核心料可使用價格昂貴且具特殊表面性質，如防電塑膠零件磁波干擾、高電導性等材料以增加產品性能。

　　7。適當的皮層料和核心料配合可以減少成型品殘余應力、增加機械強度或產品表面性質。

　　雙色模具應該如何保養呢?

　　注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設計和制造工作量，注塑模大多采用了標准模架。那麼雙色模具應該如何保養呢?

　　1、加工企業首先應給每副模具配備履歷卡，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。

　　射出加工2、加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，並將最後成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。

　　3、要對模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測：頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產，故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑)，並定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表面損傷，一經發現，要及時更換。

淺析燈具雙色模具的特點 雙色模具與包膠模具的區別

　　燈具雙色模具的特點

　　汽車照明質量射出加工的好壞對行車安全非常重要，因此當今世界各國的法規都對汽車照明有著嚴格的要求。因此，車燈的設計技術也隨著汽車工業的發展而日新月異。淺析燈具雙色模具的特點：

　　1、車燈一般由底座與燈殼組成，底座的材料通常為熱固性材料——BMC(團狀模塑料)，燈殼則可由PMMA、塑膠加工PP、ABS等材料加工而成，通常為二色或者三色。在雙色車燈生產工藝方面，特別應注意的是雙色注塑機射出部分，兩只螺杆的中心距與雙色模具的中心距應相對應。

　　2、 燈具雙色模具基本都采用動模旋轉，台灣的注射機轉盤精度離世界級精度還有一定差距。動模在開模時會帶著產品下落，產品易給定模拉脫。因此模具的精定位很重要，設計時需采用大面積的精定位(精定位面積小了易拉毛)。

　　3、頂出距離盡可能縮小，只要確保頂出產品即可，這樣扁頂杆有效長度可以減短，就增加了扁頂杆的強度，不至於發生扁頂杆扁曲或斷裂。

　　雙色模具與包膠模具的區別

　　很多人只聽過雙色模具，並不太清楚包膠模具是什麼！且這兩種模具之間有什麼區別呢?下面來告訴大家：

　　一、雙色模具與包膠模具的區別

　　A。雙色模具：兩種塑膠材料在同一台注塑機上注塑，塑膠射出分兩次成型，但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑塑膠零件，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。

　　B。包膠模具(二次成型)：兩種塑膠材料不一定在同一台注塑機上注塑，分兩次成型；產品從一套模具中出模取出後，再放入另外一套模具中進行第二次注塑成型。所以，一般這種模塑工藝通常由2套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機。

　　二、雙色模具與包膠模具概述

　　包膠模具在設計應注意硬膠件的定位，需做到可*的封膠且在膠件上有反斜度孔，防止拉膠變形。雙色模具目前市場上日益盛行，於這種工藝可以使產品工程塑膠的外觀更加漂亮，易於換顏色而可以不用噴塗，但造價昂貴，技術要求高。

塑膠模具根據澆注系統的不同有哪些類型 塑膠模具的特點有哪些?

　　塑料模具的種類很多，如果根據澆注系統的不同可塑膠零件將塑料模具分為三類，具體是哪三種種類呢?下面就來為大家逐一進行介紹：

　　塑膠模具根據澆注系統的不同可分為哪三類?

　　(1) 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統作業。

　　(2) 細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水塑膠加工口統。

　　(3) 熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恆溫的熱流道板及熱唧嘴裡，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用於原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本高。

　　塑膠模具的特點有哪些?

　　雙色注塑現在已經廣泛應用到了電子產品，電動工具，醫療產品，家電，玩具等等幾乎所有的塑膠領域，雙色模具的制作和成型以及雙色多色注塑機和雙色注塑原材料的研發也有了飛速的發展。那麼雙色模具注塑有什麼優點呢?下面來告訴大家：

　　1。核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。

　　2。從環保的考慮，核心料可以使用回收的二次料。

　　3。根據不同的使用特性，如厚件成品皮層料使用軟質料，核心料使用硬質料塑膠射出或者核心料可以使用發泡塑料來降低重量。

　　4。可以利用較低質量的核心料以降低成本。

　　5。皮層料或核心料可使用價格射出加工昂貴且具特殊表面性質，如防電磁波干擾、高電導性等材料以增工程塑膠加產品性能。

　　6。適當的皮層料和核心料配合可以減少成型品殘余應力、增加機械強度或產品表面性質。